Конструкторское бюро “Кайтек” предлагает услуги по выполнению инженерных расчетов в области прочности, гидродинамики, теплообмена. Многолетний опыт наших сотрудников гарантирует достоверность и точность результатов расчета.
Для подтверждения работоспособности изделий, все вычисления проводятся в соответствии с методическими указаниями и современными стандартами.
Конструкции и сооружения
- Выполним расчет прочности сооружений от постоянных и временных нагрузок. Проведем анализ конструкции с учетом собственного веса и оборудования, ветровых, снеговых, гололедных нагрузок, температурных климатических воздействий и прочих действующих факторов.
- Проведем проверку на возможность пластического, хрупкого или усталостного разрушения, потери устойчивости, возникновения критических деформаций. Для принятия заключения о работоспособности установленного оборудования выполним анализ собственных колебаний конструкции.
Статическая и усталостная прочность деталей оборудования
В то время как статический анализ напряженного состояния не представляет принципиальной сложности, особенно в зоне упругих деформаций, расчет прочности при циклических нагрузках требует больших усилий и часто невозможен без экспериментальных данных, полученных в результате испытаний или при эксплуатации подобного изделия.
По данным о фактическом ресурсе, величине эксплуатационных нагрузок и характере разрушения образца определяются общие параметры и применяются в дальнейшем расчете для вычисления срока службы и запаса выносливости.
В остальных случаях, при расчете деталей простой геометрии, полученный результат будет зависеть от следующих факторов:
- размер детали
- характеристик выносливости материала
- картины распределения напряжений в области возможного возникновения трещин
- чистоты обработки поверхности детали
- наличия упрочняющих покрытий
- наличия концентраций напряжений
- возможной анизотропии материала
- асимметрии нагружения, наличия сдвиговых напряжений в сечении
На основе этих данных мы рассчитаем ресурс, запас усталостной прочности, проведем комплексный анализ надежности оборудования.
Оценка прочности сварных соединений
Прочность сварных соединений, как правило, определяет прочность сварного изделия в целом. Расчет выполняется путем введения поправочных коэффициентов, зависящих от типа соединения, его обработки, объема контроля.
При выполнении расчета определяем основные параметры, подтверждающие работоспособность сварного изделия:
- статическую прочность
- средний предел выносливости
- среднюю наработку по предельным состояниям и допускаемым напряжениям
- расчетный предел выносливости по вероятности отказа
- наработку и ресурс изделия с заданной вероятностью отказа
Системы трубопроводов
Также выполняем комплексные проверочные расчеты систем технологических трубопроводов, включающие в себя:
- определение номинальных допускаемых напряжений в трубопроводе при эксплуатации и испытаниях
- определение расчетной и номинальной толщины стенки труб и фитингов
- расчет статической прочности трубопровода
- расчет устойчивости
- определение нагрузок на опоры и оборудование
- расчет малоцикловой усталости трубопровода
- гидравлические расчеты систем
При этом учитываются все типы нагрузок и их сочетания:
- собственный вес трубопровода и рабочей среды
- внутреннее давление и давление от грунта
- реакции от опор
- температурные перепады
- климатические нагрузки
- сейсмические воздействия, гидроудар, другие возможные динамические воздействия на систему
Данные расчеты проводятся в том числе и для трубопроводов высокого давления свыше 10 МПа.
Сосуды под давлением
Расчет прочности, выполняемый в подтверждение безопасной эксплуатации, обязателен при проектировании сосудов и аппаратов. При проведении анализа определяются:
- критические напряжения от воздействия силовых и температурных факторов
- размах и амплитуда напряжений, возникающих при эксплуатации
- расчетная и номинальная толщина стенок аппарата и вварного насыщения
- запас статической прочности
- срок службы аппарата с учетом среднего расчетного допускаемого числа циклов нагрузки
Расчеты выполняются для сосудов из углеродистых, низколегированных и аустенитных сталей, алюминиевых, медных и титановых сплавов.
Метод конечных элементов
Использование программных комплексов, позволяющих проводить расчеты методом конечных элементов значительно расширяет информативность полученных результатов. При проведении вычислений МКЭ можно смоделировать любые необходимые физические процессы и зависимости:
- линейная постановка задачи
- нелинейные зависимости
- стационарные расчеты установившихся состояний системы
- анализ переходных процессов (динамика, теплообмен)
По результатам вычислений возможна оптимизация геометрии, массы, доработка конструкции изделий. Для подтверждения валидности МКЭ, как правило, проводится полная или частичная аналитическая оценка поставленной задачи.
Инженерные расчеты дают основу для принятия верных решений при проектировании, позволяют снизить стоимость изготовления и испытаний продукции, предоставляют информацию о прочности, долговечности и технических характеристиках объектов.
Вычисления проводятся аналитически, либо методом конечных элементов в инженерном программном комплексе ANSYS. Все расчеты выполняются в соответствии с актуальными нормативными документами.
Мы предлагаем лучшую цену и качественное выполнение проекта. Для уточнения стоимости и сроков свяжитесь с нами по телефону +7(921)470-13-70, электронной почте info@caetec.ru или воспользовавшись формой обратной связи.
Напишите нам
©ООО”Кайтек”, 2020. Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, может осуществляться лишь с разрешения автора (правообладателя) и только при наличии ссылки на сайт www.caetec.ru